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壓鑄模具組裝的技術(shù)要求

2022-12-19 0

     東莞壓鑄模具壓鑄加工的基本工具,結構正確且合理的壓鑄模具對鑄件的質(zhì)量起著(zhù)重要的效果,它是保證壓鑄出產(chǎn)順利進(jìn)行的先決條件,那么怎樣保證壓鑄模具的質(zhì)量呢?需要先滿(mǎn)足以下組裝的技術(shù)要求。

  1、壓鑄模具的分型面與平面的平行度要求比較高,保證尺度準確。

  2、壓鑄模具的導柱、導套與模板紙漿要求筆直。

  3、為保證終的要注銷(xiāo)過(guò),要求分型面上的動(dòng)、定模平面比套板高0.1-0.05毫米。

  4、盡管正常情況下保證推板、復位桿與分型面平齊即可,但是推桿低于分型面0.1毫米左右的效果更好。

  5、模具的部位并不都是固定的,要求可活動(dòng)的當地都要保證能夠活絡(luò )的移動(dòng)。

  6、要保證滑塊真夠準確的定位,這樣才能保證型芯抽出時(shí)能夠與珠江保持足夠的間隔,這就要求滑塊能夠在模板的2/3上滑動(dòng)。

  7、壓鑄模具的澆道應保持粗糙程度的一起,并且潤滑無(wú)縫隙,以免出現鑄料阻塞、停留的現象。

  8、在組合壓鑄模具的時(shí)分,每個(gè)模塊的分型面空隙小于0.05毫米。

  9、約束磨具注入冷卻水的當地應明確標記進(jìn)出口方向,方便后期使用。

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