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壓鑄產(chǎn)品能做多薄

2022-12-19 0

由于一些鋅合金壓鑄商品的構造規定,再因為一些商品以便緩解凈重,迫不得已在設計方案上有意將厚薄減薄,那麼對這種壁厚十分薄的鋅合金壓鑄商品,會(huì )對脫模及成形上產(chǎn)生許多難點(diǎn),接下去小姐姐帶大伙兒去解析下這一難題。

針對此難題,前些年日本國一些權威專(zhuān)家早已做過(guò)該類(lèi)試驗,根據對壓鑄廠(chǎng)調研發(fā)覺(jué),鋅合金材料的一般厚度及少壁厚的低值為0.6mm和0.25mm,而針對一般壁厚在0.5mm下列的鑄造件成型則沒(méi)有人涉及到,因而把纖薄Zn鋁合金壁厚設定在0.5mm下列。

實(shí)驗試件為長(cháng)100mm、寬70mm、薄厚各自為0.2、0.4、1.5mm的平板電腦鑄造件,內澆道及澆道薄厚依據仿真模擬結果各自設定為0.20、0.35、0.80mm,樣子選用扇型構造。

實(shí)驗鋁合金挑選JIS-ZDC2,成型機為25T熱室壓鑄機。鍛造標準為壓射工作壓力為10MPa;澆筑溫度為395435℃;模溫為110~200℃;壓射速率為0.3~2.0mm/s;壓射室直徑為40mm;脫膜劑為外購油溶性脫膜劑(用汽油稀釋液500倍,對0.2mm試件則不稀釋液立即應用源液)。填充性選用填充容積率表達,外部經(jīng)濟機構用DAS-II點(diǎn)評。

根據很多的試驗結果人們發(fā)覺(jué):

對0.2mm壁厚的試件立即應用源液脫膜劑,在壓射速率為2.0mm/s時(shí)凹??梢蕴顫M(mǎn),在同樣壓射速率下,應用不稀釋液的脫膜劑比稀釋液的脫膜劑時(shí)鑄造件的填充特性提升約30%;

澆筑溫度、磨具溫度對厚壁Zn鋁壓鑄的填充特性危害小,壓射速率的危害大,在實(shí)驗用磨具中,可以徹底填充的厚度界線(xiàn)在0.4mm和0.2mm中間;

在0.4mm和0.2mm壁厚的試件上應用稀釋液脫膜劑的鑄造件出現了二層晶體機構,而應用不稀釋液的源液則沒(méi)有出現二層晶體,DAS-II隨之壁厚的減少而減少,而脫膜劑的稀釋液水平對其危害并不大;

選用仿真模擬設備測量了金屬材料液與磨具中間傳熱系數的轉變。選用反推法測算出在應用稀釋液脫膜劑標準下,熱擴散指數為6.3J/(cm2s℃);而應用源液脫膜劑時(shí),熱擴散指數為1.7~2.1J/(cm2s℃),為前面一種的1/3上下。因此產(chǎn)生的絕熱材料能抑制流動(dòng)性中金屬材料液的制冷,提升了充型工作能力。


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